Здание сборного стального швейного завода

Мы являемся производителем металлоконструкций из Китая и специализируемся на экспорте уже почти 20 лет. В основном мы производим стальные конструкции промышленных предприятий, складов, мастерских, многоэтажных коммерческих зданий, сельскохозяйственных ферм и других областей.

Если вы хотите построить швейную фабрику, вы также можете найти нас.

Вот несколько вопросов, на которые необходимо обратить внимание в производственном цеху швейной фабрики:

Космический дивизион:

Разделение внутреннего пространства фабрики основано на рациональном использовании пространства исходя из реальных потребностей самих операторов.

1. Если на территории завода много оборудования, не рекомендуется устанавливать слишком много перегородок и перегородок. Попробуйте использовать цвет земли или использовать несколько цветов. Используйте логотип, чтобы разделить область. Используйте логотип, чтобы разделить область, чтобы избежать слишком большого количества цветов, чтобы не только разделение области не было очевидным, но и у влюбленного кружилась голова.
2. Зона оборудования и офисная зона могут быть четко разделены, чтобы ими было легко управлять. Внутри завода можно устроить частичный двухэтажный офис.
3. Как правило, швейные фабрики относительно плотно укомплектованы персоналом. Чтобы сотрудники чувствовали себя комфортно, нужно подумать об освещении.

Дизайн верха：
1. Верх здания фабрики обычно высокий. При отделке верха вы должны сначала разработать разумные меры для противопожарной защиты, вентиляции и центрального кондиционирования воздуха, поскольку они необходимы для украшения фабрики. Аппаратные средства, особенно пожаротушения.
2. Клиенты также могут выбрать, нужен ли заводскому зданию потолок. Существует множество материалов для заводского потолка, с которыми можно определиться по реальной ситуации.
Также можно не делать никаких натяжных потолков, а частично декорировать некоторые помещения, которые нужно скрыть или некрасиво наверху.

Наземный дизайн:
1. При оформлении фабрики следует учитывать и наземную часть. Как правило, украшение растения не требует большой нагрузки, поэтому вы можете рассмотреть возможность использования высококачественных и недорогих отделочных материалов.
2. В некоторых мастерских при отделке следует учитывать антистатичность, а в качестве отделочных материалов следует выбирать антистатические напольные покрытия; это может быть решено в соответствии с фактическими потребностями продукта и другими аспектами.

Выше приведен лишь перечень некоторых вопросов, на которые необходимо обратить внимание на швейной фабрике. Если вы хотите предложить цех по производству картона, вы не знаете, как спроектировать производственный цех. Это не имеет значения. У нас есть профессиональные дизайнеры, которые будут соответствовать вашим конкретным потребностям. Мы разработаем для вас разумный план, и мы рассмотрим все проблемы для вас.

Процесс производства металлоконструкций

1. Производство основных стальных компонентов

С помощью автоматизированного оборудования стальной лист разрезается на основные стальные компоненты с погрешностью ±2 мм;

2. Производство мелкоштучных изделий

Автомат автоматически выравнивает пластину для сверления, отклонение меньше или равно 1 мм, чтобы обеспечить 100% установку без ошибок.

3. Сборка, сварка под флюсом, правка сортового проката.

Объедините три процесса сборки, дуговую сварку под флюсом и исправление для повышения эффективности производства, и погрешность готового продукта составит ± 2 мм.

4. Все номера компонентов

Все компоненты пронумерованы, отмечены числовыми значениями и буквами, что экономит время для последующих производственных процессов и повышает эффективность производства.

5. Разрежьте сталь по отмеченному сечению.

Этот шаг заключается в резке стали с маркировкой с использованием инфракрасного сканирования, диапазон ошибок составляет 2 мм, режущая кромка гладкая и красивая, что удобно для последующей сварки.

6. Соберите

Соберите все соединительные платы и выполните локальную точечную сварку электросваркой; проверьте размеры, чтобы убедиться, что размеры каждого компонента соответствуют чертежам.

7. Вторичная сварка

Надежно сварите все соединительные детали процесса сборки и проведите процесс сборки с высокой производительностью и быстрой эффективностью сварки.

8. Дробеструйная очистка и удаление ржавчины

Благодаря ударному и режущему действию распыляемого материала на профилированную сталь, поверхностная ржавчина профилированной стали удаляется для увеличения шероховатости, а также выполняется обработка для удаления искусственного шлака, что делает очень хорошую подготовку к окраске распылением, улучшает адгезия покрытия и профилированной стали, а также продлевает срок службы пленки покрытия.

9. Аэрозольная краска

Распылите краску в соответствии с чертежами и требованиями заказчика, и распылите 4 раза. После завершения поверхность компонента не будет провисать, не будет пузырей, трещин, а цвет будет равномерным и красивым.

10. Производство композитного шпона

В среднем каждая машина может производить 2000 квадратных метров в день; машины для производства шпона: у нас есть 6 машин, которые могут производить 10 000 метров в день.

11. Производство стального профиля C

C-образная машина для производства стали с ЧПУ, сначала штамповка, затем гибка, а затем резка, отсутствие заусенцев и залипания, высокая эффективность производства, может производить 5000 метров в день.

12.Производство аксессуаров

Это наш участок по производству аксессуаров, здесь производятся все аксессуары для всего проекта.